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                2020年 11月

                電鍍鋅的工藝流程以及鍍液的配置過程

                以鍍鋅鐵合金為ζ例,工藝流程如下:  化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→幹燥。  鍍液配制  鍍液的ω 配制(以lL為例):  ⑴在鍍槽內先加入1/3體積』的純凈水;  ⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉(溶解︾時會發熱,必須小心);⑶用少量的水將氧化鋅調成糊狀,然後加入較多的純水,充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中,邊加邊你来我这攪拌,使其充分絡合後人手也罢加入到鍍槽中;⑷當鍍液溫△度降至30~C以下後,加入85g的Baser,充分攪拌;⑸將15mLBaseF溶解在15gBaseR中,然後將其混合物加入鍍槽;⑹加入4mL的H—O6
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                2020年 11月

                電鍍鋅中的鍍液配置有哪些影響因素??

                影響因素  ⑴鋅【含量的影響  鋅含量太高,光↑亮範圍窄,容易獲得厚的鍍層,鍍層中鐵含量卐降低;鋅含量太低,光亮範圍寬,要達到所需的厚◥度需要較長的時間,鍍層中鐵含量莫非金岩高。  ⑵氫氧化鈉的影響  氫氧化鈉含量太高時①,高拥有神人溫操作容易燒焦;氫氧化鈉含量太低時,分散能力金色光芒差】。  ⑶鐵含量的影響  鐵含量○太高,鍍層中鐵含量高,鈍化〗膜不亮;鐵含量太低,鍍層¤中鐵含量低,耐蝕⌒ 性降低,顏色偏橄欖色心中暗暗想着。  ⑷光亮劑的影■響  太高,鍍層脆性大;太低,低電流區域無鍍層,鈍化顏色不均勻;ZF一100B太高,鍍層脆性大;太低,整個当看到墨麒麟鍍層不亮。  ⑸溫度→的影響  溫度太高,分散能▂力下降,鍍層中鐵含量高,耐蝕性降低,鈍化膜顏色不々均勻,發花;
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                2020年 11月

                電鍍鋅的特點是什麽?

                電笑意鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕,提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命,同時也使產品增加裝飾性的外觀,鋼鐵隨著時間的增長會被風化,水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一◣,所以,為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命,一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工▲處理。由於鋅在幹燥空氣中不易變化,而且在潮濕的環境下更能產生一種堿式碳酸鋅薄膜,這種薄膜就能保護好內部零件而不被腐蝕損壞,即使鋅層被某種因素破壞的情況下,鋅和鋼經過一段時間結合會形成一種微電池,而使鋼基體成為陰極而受到保護。總結電鍍鋅有以下特點:  、抗腐蝕性好,結合細致均勻,不易被腐蝕性氣體或液體進入內部。  、由於鋅層比較純,無論在酸或堿環
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