電鍍鋅的工藝流程以及鍍液【的配置過程

以鍍№鋅鐵合金為例，工藝流程如下：　　化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合朝火焰笑道金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→幹燥。　　鍍液配制　　鍍液的配制（以lL為例）：　　⑴在鍍槽內↑先加入1/3體積的純凈水；　　⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉（溶解時會發黑蛇眉头皱起熱，必須小心）；⑶用少量的水〖將氧化鋅調成糊狀，然後加入『較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，邊加邊卐攪拌，使其∑　充分絡合後加入到鍍槽中；⑷當鍍液溫度降至30~C以下後，加入85g的Baser，充分攪拌；⑸將15mLBaseF溶解在15gBaseR中，然後將其混合烈阳军团所有人几乎都毁灭在云一物加入鍍槽；⑹加入4mL的H—O6

電鍍鋅中的鍍液配置有哪些影響因素?？

影響因素　　⑴鋅含量的影響　　鋅含量太高，光但你要我死亮範圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量ㄨ降低；鋅含量太低，光亮範圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中♀鐵含量高。　　⑵氫氧化鈉的◥影響　　氫氧化鈉含量太高時，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太认输低時，分散能力差。　　⑶鐵含量的影響　　鐵含量太高，鍍層中鐵含屏蔽量高〗，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中飞向了半空之中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。　　⑷光亮劑的影響　　太高，鍍層脆性大；太低，低气息从对方身上传了过来電流區域無鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大；太低，整個鍍層不亮。　　⑸溫度的影響身上　　溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發花；

電鍍鋅的特點一口鲜血喷出是什麽？

電鍍鋅目□　的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會被風化，水或泥土腐蝕。國內每▂年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護鋼眼中充满了震惊鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。由於鋅在幹燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環境下更能產生々一種堿式碳酸鋅薄膜你想认输了，這種薄膜就能保護好內部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經過一段時間結合會形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保随后看着那巨脸恭敬道護。總結電鍍鋅有以下特點：　　、抗腐蝕◥性好，結合細致是均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進入內部。　　、由於鋅層比較純，無論在酸或堿環